Il reshoring è l’opposto dell’offshoring. Si applica alle aziende che riportano la produzione e la produzione “a casa”, ovvero la restituiscono nel paese in cui è stata fondata l’azienda.In altre parole, se un’azienda ha trasferito alcune o tutte le sue operazioni di produzione all’estero (offshoring) per ridurre i costi di produzione, il reshoring è il processo per riportare indietro parte o tutto. Il reshoring è talvolta indicato come backshoring o inshoring.
Perché le aziende effettuano il reshore?
Sebbene l’offshoring riduca spesso i costi del lavoro di un’organizzazione, diversi fattori rendono attraente il reshoring.
- Aumento dei costi nei paesi in via di sviluppo — Mentre i paesi di tutto il mondo, in particolare in Asia, continuano a svilupparsi, il costo del lavoro aumenta e i costi di spedizione stanno diventando proibitivi. Per alcune aziende, la differenza di costo tra operare onshore o offshore è trascurabile, con il divario che si riduce ogni anno.
- Instabilità del commercio internazionale — La situazione geopolitica è cambiata drasticamente negli ultimi dieci anni, con la Cina che ha assunto un ruolo di primo piano a livello internazionale. Nel frattempo, con gli Stati Uniti che assumono una posizione più cauta e altri cambiamenti in corso nelle relazioni commerciali globali (come la Brexit), avere operazioni all’estero presenta un rischio molto più elevato.
- Gestione della catena di approvvigionamento — Reshoring significa che la maggior parte dei collegamenti nella catena di approvvigionamento saranno nello stesso fuso orario, rendendoli più facili da gestire e creando flussi di lavoro più snelli.
- Fattori normativi — La conformità a standard materiali, problemi di controllo della qualità e la perdita dei diritti intellettuali quando si lavora all’estero possono creare problemi alle aziende. Le operazioni di reshoring significa che tutto rientra in un’unica serie di regolamenti.
- Rilanciare l’economia nazionale : il reshoring riporta posti di lavoro, risorse e risorse alla nazione originale. Questo aiuta ad aumentare il PIL e rafforzare l’economia.
- Mitigazione del rischio : il reshoring può aiutare a proteggere le catene di approvvigionamento dall’inevitabilità di eventi di cigno nero altamente distruttivi che potrebbero comportare ritardi significativi nella produzione.
Gli svantaggi del reshoring
Il principale svantaggio del reshoring è l’enorme costo associato allo spostamento delle operazioni di produzione da un paese all’altro. Per le aziende medio-grandi, questo è un compito che richiede un’attenta pianificazione e gestione logistica. Se la transizione non viene eseguita con attenzione, il costo iniziale del reshoring può superare seriamente qualsiasi beneficio.
Per questo motivo, molte aziende richiedono specialisti e consulenti di reshoring per aiutare a pianificare ed eseguire la transizione.
Se i materiali e le risorse necessarie per la produzione possono essere reperiti localmente, il reshoring può stimolare l’economia nazionale. D’altra parte, se i materiali e le risorse devono essere acquistati all’estero e spediti, ciò potrebbe avere un effetto negativo netto su entrambe le economie. Ad esempio, se la tua attività si basa sulla produzione di prodotti in bambù, potrebbe avere senso che le operazioni rimangano nell’Asia orientale, dove è disponibile un’eccedenza di materiale a basso costo.
Industrie che traggono vantaggio dal reshoring
Il reshoring è diventato un processo popolare per i seguenti settori negli Stati Uniti:
- Produzione automobilistica e aerospaziale
- Produzione di parti, ad esempio utensili per stampi pressofusi, stampaggio a iniezione di plastica, lavorazione CNC, ecc.
- Produzione di prodotti complessi o intricati: qualsiasi prodotto o articolo che necessita di molte comunicazioni per essere fabbricato correttamente.
- Elettronica
- Acciaio e alluminio — a causa degli incentivi dell’amministrazione Trump per la produzione interna e delle sanzioni sulle importazioni.
La crescita del reshoring
Nell’ultimo decennio, c’è stata sempre più pressione per le aziende che hanno attività produttive all’estero per riportarle a casa, ma è solo di recente che si sono verificati importanti cambiamenti.
Nel 2018, il numero di aziende statunitensi che hanno iniziato a reshoring è stato il più alto da quando sono iniziate le registrazioni.
Nel 2019, le importazioni di manufatti dai paesi a basso salario in Asia sono diminuite per la prima volta in cinque anni, sebbene la produzione manifatturiera interna degli Stati Uniti sia rimasta robusta.
La ragione di questa crescita è in gran parte politica, con tagli alle imposte sulle società e allentamento delle normative. In combinazione con l’aumento del costo del lavoro e dei prezzi dei materiali in Cina, c’è stato un “risveglio” sui crescenti costi di delocalizzazione e su come i costi aumenteranno ulteriormente nei prossimi anni
Reshoring in un mondo post-COVID-19
Nonostante i risultati del reshoring siano difficili da prevedere, con aziende ed economie a rischio di perdita, eventi globali dirompenti hanno a lungo ispirato i commentatori a prevedere la fine della globalizzazione e un aumento del reshoring.
Forse nulla ha interrotto le catene di approvvigionamento come la pandemia di COVID-19, che ha comportato il blocco delle fabbriche, la chiusura dei porti, l’aumento dei costi di trasporto, la riduzione della domanda e i ritardi nelle spedizioni.
Le organizzazioni stanno rapidamente realizzando fino a che punto hanno sottovalutato i rischi della produzione all’estero. Senza dubbio molti cercheranno di porre fine alla loro dipendenza dalla produzione in parti remote del mondo, in particolare quando si tratta della produzione di forniture critiche come medicinali, attrezzature mediche e DPI. Di conseguenza, è probabile che lo spostamento verso il reshoring acceleri rapidamente nei prossimi mesi e anni.
